激光切割机在卷料加工中需要关注的参数主要包括以下几个方面：

激光功率：激光功率是决定切割速度和深度的关键因素。对于不同材料和厚度的卷料，需要选择合适的激光功率。一般来说，激光功率越大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，但切口宽度也会有所加大。

切割速度：切割速度与切口表面粗糙度之间存在U形变化趋势，即存在一个最佳的切割速度点，使得切口表面的粗糙度值最小。切割速度过快可能导致切割不完全或边缘粗糙，过慢则降低效率。

辅助气体类型和压力：辅助气体（如氧气、氮气等）在激光切割过程中起到吹走熔融或汽化材料、保护切割区域、减少热影响区的作用。不同的辅助气体对切割效果有不同的影响，需要根据具体材料和切割需求进行选择。同时，辅助气体的压力也需要合理控制，以确保切割的连续性和切口的清晰度

光束质量：激光器输出的光束模式对切割效果至关重要。基横模（TEM00模）光束因其光束直径小、能量集中，被认为是激光切割中最理想的光束模式。光束质量的好坏直接影响到切割缝隙的宽度和切割质量。

透镜焦距和离焦量：透镜的焦距决定了激光束的焦点位置和光斑大小，而离焦量则影响到切割速度和切割深度。在实际操作中，需要根据材料厚度和类型调整透镜焦距和离焦量，以获得最佳的切割效果。

喷嘴结构：喷嘴是影响激光切割质量和效率的一个重要部件。喷嘴的结构形状和出光口尺寸大小对激光切割过程有重要影响。不同的切割要求需要选用不同的喷嘴，并控制喷嘴端面与工件表面的距离，以保证切割过程的稳定性。

除了以上几个主要参数外，还需要注意激光切割机的工作环境、设备维护和操作人员的技能水平等因素，以确保激光切割过程的安全性和可靠性。

综上所述，激光切割机在卷料加工中需要关注多个参数，这些参数之间相互关联、相互影响。因此，在实际操作中需要根据具体情况进行综合考虑和调整，以获得最佳的切割效果。